在上述温度、湿度要求以外的环境，不建议用户施工打胶。因为：
1、温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响密封胶余基材的的粘结性。
2、在低温条件下，硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。密封胶还未能固化之前遇到接缝变化，容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹，影响密封胶的外观。
如果用户因幕墙工程赶工期，在冬季进行施工，需要记录工程所在地的温度情况，当温度高于4℃，是可以施工的;当温度低于4℃，不建议施工。
如用户一定要在低于4℃的条件下施工，建议在使用前进行小面积打胶试验，并进行粘接性试验，确认粘接良好，外观没有问题后再大面积使用。
在大面积用胶过程中，一定要加大硅酮耐候密封胶的现场割胶检验频次，做好质量管控记录，保证施工质量。
：在使用前，务必确认密封胶与粘结材料的相容性和粘结性。
第二：密封胶应在温度4℃~40℃，相对湿度40%~80%的清洁环境中施工，可以获得较佳的粘结效果。
第三：对需粘结基材表面进行清洁，除去灰尘、油污、或其他污物，贴上临时保护胶带。
第四：按照需要的大小，切开胶嘴。嘴的直径应小于注胶口厚度，以便嘴能伸入其二分之一深度。待基材表面完全干燥后进行注胶。密封胶的挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶嘴挤出，均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止嘴移动过快而产生气泡空穴。
第五：注胶完成后应立即进行修饰，并去除临时保护胶带。
混合比例出现异常有可能是设备设置问题，也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时，需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样，比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1，而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。
如果设备的混合比例设置正常，仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间，则应对设备进行检查。
结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性，严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中，注意拉断时间的测试，保证打胶机的混合比例正常，用好结构胶!
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